Tilburg ontwikkelt zich tot slimme en duurzame maakstad

Dit is een publicatie van Make it in Tilburg.

Tilburg staat van oudsher bekend om haar maakindustrie. De stad heeft zich de afgelopen decennia voortdurend opnieuw uitgevonden. Van textielstad naar moderne industriestad. En nu naar… slimme en duurzame maakstad. Deze ambitie wil Tilburg waarmaken door vol in te zetten op de maatschappelijke opgaven die voor de regio Midden-Brabant zijn vastgesteld in het Strategische meerjarenplan 2019-2023 van Regio Hart van Brabant en Midpoint Brabant: digitalisering, circulaire economie, energietransitie en talentontwikkeling. Met de campagne Smart Makes gaat Tilburg haar slimme en duurzame maakindustrie de komende tijd extra promoten.

De kracht van Tilburg ligt in het ontwikkelen en vooral toepassen van nieuwe technologieën. De ondernemingen schakelen snel en produceren flexibel. In diverse proeftuinen ontstaan nieuwe initiatieven. Tilburg wil in 2045 100% circulair produceren, vijf jaar eerder dan het landelijke doel. Samen met de internationaal toonaangevende logistiek en de sterk opkomende digitale sector kan Tilburg bogen op een ijzersterke keten van producten en diensten. Ook profiteert het bedrijfsleven van het rijkelijk aanwezige wetenschappelijk en praktisch onderwijs. De economische ontwikkeling van de maakindustrie gebeurt nadrukkelijk in samenhang met het verbeteren van de samenleving.

Lees het gehele artikel op de website van Make it in Tilburg.

 


(Video) Het belang van artificial intelligence in logistiek en supply chain

Dit is een publicatie van dali.lcb.nu.

Op 20 april 2021 vond het DALI-webinar 'Artificial intelligence in logistiek en supply chain' plaats. Voor overzicht, inzicht en inspiratie om op zoek te gaan naar toepassingsmogelijkheden van Artificial Intelligence in jouw organisatie. Het project DALI (Data science voor Logistieke Innovatie) draagt bij aan het vergroten van kennis en inzicht in datatoepassingen voor de logistiek en supply chain en is een van de belangrijkste speerpunten van het programma Midpoint Brabant Smart Logistics.

Het belang van data voor bedrijven in de logistiek & supply chain staat buiten kijf. Er komt steeds meer interne en externe data beschikbaar. En het gebruik wordt als cruciaal gezien om de concurrentie voor te blijven. Conventionele werkwijzen om deze data te gebruiken schieten tekort. Bieden Artificial Intelligence, algoritmes, machine learning en de toenemende rekenkracht van computers oplossingen en hoe kan jouw organisatie hier gebruik van maken?

In dit webinar zie je bijdragen van Christian van Ommeren van TNO, Sebastian Piest van University of Twente en Michel van Dijk van Van Berkel Logistics. Ook geven zij adviezen aan mkb-bedrijven hoe ze met AI aan de slag kunnen gaan.

Bekijk het gehele artikel en de video van het webinar via deze link


Regio Deal: BioVoice en ondernemers zoeken samen naar duurzame oplossingen

Dit is een publicatie van Regio West-Brabant.

In het BioVoice-programma staat de vraag van een bedrijf naar een duurzame oplossing centraal. Mkb’ers en startups kunnen zich bij BioVoice aanmelden om die vraag op te lossen. Het doel van alle samenwerkingspartners* is samen de circulaire & biobased transitie in de regio’s Midden- en West-Brabant en Zeeland versnellen. BioVoice kreeg hiervoor een financiële bijdrage van de Regio Deal Midden- en West-Brabant. Drie projectpartners vertellen over het reilen en zeilen van BioVoice, dat sinds 29 maart gestart is met een nieuwe ronde voor aanmeldingen.

Even voorstellen
Bob Houpst werkt voor REWIN West-Brabant en is programmamanager van BioVoice. Marcel Ernes ondersteunt het programma vanuit de Green Chemistry Campus met acquisitie, scouting en coaching van bedrijven. Casper van der Leun is projectleider Circulaire Economie bij Midpoint Brabant en maakt bedrijven uit Midden-Brabant enthousiast om mee te doen met BioVoice.

BioVoice verbindt vraag en aanbod
"Nieuwe biobased producten ontwikkelen is moeilijk. Vaak sluit een nieuw product niet aan bij de marktvraag. Dat willen we omdraaien door te beginnen bij de grote bedrijven in de regio", legt Bob Houpst uit. "Zij kennen of vertegenwoordigen de marktvraag en de mkb’er heeft de technische oplossing en innovatiekracht. BioVoice brengt die twee bij elkaar en ondersteunt met faciliteiten die wij in de regio hebben. Dat vergroot de slagingskans enorm en we versnellen de innovatie in de regio."

Innovatieprogramma met jaarlijkse calls
Houpst vervolgt: "In die nieuwe call van acht weken publiceren we challenges vanuit het grootbedrijf waarop mkb’ers en startups kunnen reageren met hun vernieuwende idee of oplossing." Zo biedt het programma innovatieve ondernemers en aanstormende biobased en circulaire talenten de ruimte en de mogelijkheden om hun idee of product te ontwikkelen en te vermarkten. "Hiermee realiseren we ons gezamenlijke doel: het versnellen van de transitie naar een duurzame economie", aldus Houpst.

Challenge en innovatievouchers
BioVoice haalt challenges op bij grote bedrijven. Acht weken lang staan de challenges online op het platform. "In die periode zoeken wij actief in ons netwerk naar partijen waarvoor dit vraagstuk een businesskans is", legt Marcel Ernes uit. "Geïnteresseerde ondernemers sturen digitaal een pitch met hun voorgestelde oplossing. Daaruit selecteert het grootbedrijf de meest kansrijke oplossingen. Met de geselecteerde deelnemers werken we aan een pilotvoorstel. Je krijgt hele verrassende oplossingen en ideeën uit hele onverwachte sectoren. Dat maakt het
leuk!

Ernes: "De ondernemer krijgt vervolgens een innovatievoucher om de eerste obstakels in ’het ontwikkeltraject weg te nemen. Denk daarbij aan: een labruimte huren, een pilotopstelling maken, patent vastleggen, en juridisch advies inwinnen. Veel van deze diensten biedt de Green Chemistry Campus aan of onze regionale partners. De innovatievoucher is een klein zetje in de rug."

Regio Deal: noodzakelijk organisatie en werkwijze
BioVoice is mede mogelijk gemaakt door een financiële bijdrage van de Regio Deal Midden- en West-Brabant. Deze subsidie gebruikt BioVoice voor de ontwikkeling en organisatie van het hele proces: "We ontwikkelden een platform, huren coaches in, verzorgen workshops, communicatie en promotie", licht Houpst toe. "Die middelen zijn noodzakelijk voor onze hele organisatie en werkwijze. De regio krijgt het ook weer terug."

Groeien in kwaliteit en in kwantiteit
BioVoice groeit, vertelt Houpst. "Het programma zit op het kantelpunt dat bedrijven nu zelf naar ons toe komen. Ze zien de toegevoegde waarde van ons programma. Dit resulteert in meer challenges, die uitdagender en kwalitatief beter zijn. Daar ben ik trots op.”

De grootste ronde op 29 maart
Casper van der Leun: “Eind maart is de derde ronde van BioVoice van start gegaan. Het wordt de grootste ronde tot nu toe! Er doen fantastische bedrijven aan mee, zoals de Efteling, Cosun, Renewi, Cargill en Saver. Het mooie aan BioVoice is dat wij niet denken in winnaars of verliezers. Een deel matcht met zijn of haar oplossing op het vraagstuk van het grootbedrijf." Een ander deel helaas niet, maar dit wil niet zeggen dat het idee of oplossing niet kansrijk is en nieuwe business kan opleveren, legt Van der Leun uit. "Alle bedrijven met een goed idee of oplossing proberen we verder te helpen. We brengen ze met de juiste mensen in contact, helpen bij het vinden van projectpartners, projectsubsidie of opschaling."

Meer informatie over de challenges
Op Biovoice.nl staan alle challenges. Ben jij een mkb’er of startup en heb je een innovatief idee voor een nieuw biobased of circulair product? Mogelijk sluit het mooi aan op één van de challenges. Meld je vóór 21 mei aan. BioVoice helpt met een potentiële projectpartner, financiële steun, coaching en begeleiding.

*Samenwerkingspartners in BioVoice
REWIN West-Brabant, Green Chemistry Campus, provincie Noord-Brabant en Rabobank zijn de initiatiefnemers van BioVoice. Voor de uitvoering van het programma zijn Dockwize, Impuls Zeeland, Centre of Expertise Biobased Economy en Midpoint Brabant als partner aangesloten.


Webinar: Artificial Intelligence in Logistiek en Supply Chain, een hype of realiteit?

Het belang van data voor bedrijven in de logistiek & supply chain staat buiten kijf. Er komen steeds meer interne en externe data beschikbaar. En het gebruik wordt als cruciaal gezien om de concurrentie voor te blijven. Conventionele werkwijzen om deze data te gebruiken schieten tekort. Bieden Artificial Intelligence, algoritmes, machine learning en de toenemende rekenkracht van computers oplossingen en hoe kan jouw organisatie hier gebruik van maken? Leer hierover meer tijdens het webinar: 'Artificial intelligence in logistiek & supply chain: een hype of realiteit?'

  • Artificial Intelligence. Wat is het wel en wat is het niet?
  • Wat is de invloed van Artificial Intelligence op bedrijven, processen en mensen in de logistiek en supply chain?
  • Waar wordt Artificial Intelligence concreet toegepast en welke kansen biedt Artificial Intelligence voor mijn organisatie

Het belang van data voor bedrijven in de logistiek & supply chain staat buiten kijf. Er komt steeds meer interne en externe data beschikbaar. En het gebruik wordt als cruciaal gezien om de concurrentie voor te blijven. Conventionele werkwijzen om deze data te gebruiken schieten tekort. Bieden Artificial Intelligence, algoritmes, machine learning en de toenemende rekenkracht van computers oplossingen en hoe kan jouw organisatie hier gebruik van maken?

In dit webinar creëren we duidelijkheid over Artificial Intelligence, over toepassingen van Artificial Intelligence voor MKB-bedrijven in de logistiek & supply chain en de mogelijkheden van Artificial Intelligence in het intermodaal vervoer. Hiermee bieden we overzicht, inzicht en inspiratie om op zoek te gaan naar toepassingsmogelijkheden van Artificial Intelligence in jouw organisatie.

Volg het webinar ‘Artificial Intelligence in logistiek en supply chain: een hype of realiteit?’ op 20 april van 15.00 – 16.30 uur.

Introductie in Artificial Intelligence

Wat is Artificial Intelligence? Wat is het niet? Hoe slim is het eigenlijk? En hoe creëer je het? Aan de hand van voorbeelden geven we je antwoorden op deze vragen en doen we een voorzet voor de stappen die jij kunt zetten om kunstmatige intelligentie in jouw logistieke bedrijfsprocessen toe te passen. Een presentatie van Christian van Ommeren | Software engineer & Logistics Consultant | TNO

Toepassing van Artificial Intelligence in Logistiek, Food & Retail

Wat kan Artificial Intelligence betekenen voor MKB-bedrijven in de Logistiek & Supply Chain? Vanuit de Topsector Logistiek worden toepassingen van kunstmatige intelligentie onderzocht én ontwikkeld. Ook met de focus op het MKB. Inzichten uit recent onderzoek en praktijkvoorbeelden uit o.a. de food en retail. Een presentatie door Sebastian Piest | onderzoeker binnen de vakgroep Industrial Engineering & Business Information Systems | University of Twente

Artificial Intelligence en het intermodaal vervoer van containers

Om één container te vervoeren tussen de zeehavens van Antwerpen, Rotterdam en klanten in het achterland zijn ca. 300 datavelden nodig. Data komt uit vele bronnen en op verschillende momenten bij elkaar en creëert voor elke container zijn eigen DNA. Om Artifical Intelligence in het intermodaal vervoer toe te passen, moeten we deze DNA-structuur ontrafelen en afgeleid gedrag gaan herkennen. En hoe ziet dat eruit in de praktijk? Een presentatie van Michel van Dijk | Directeur Logistics | Van Berkel Logistics

Aanmelding en informatie

Schrijf je nu in via deze link en ontdek de wereld van Artificial Intelligence in de logistiek & supply chain. Enkele dagen voor het webinar ontvang je de inloggegevens en het telefoonnummer voor het stellen van vragen via WhatsApp. Voor vragen over dit webinar: Bas Groot, groot.b@buas.nl, 06 -29 512 513.

DALI

Het project Data science voor Logistieke Innovatie (DALI) draagt bij aan het vergroten van kennis en inzicht in datatoepassingen voor de logistiek en supply chain en is een van de belangrijkste speerpunten van het programma Midpoint Brabant Smart Logistics. Met behulp van een financiële projectondersteuning vanuit de Regiodeal, OP-Zuid en provincie Noord-Brabant werken 18 bedrijven aan pilots om met data operationele processen en besluitvorming te verbeteren. Daarnaast worden generieke instrumenten ontwikkeld die beschikbaar komen voor de logistieke sector en het onderwijs. DALI is ook de eerste stap tot het bouwen van een community van data- en supply chain specialisten en geïnteresseerden om onder de vlag van Logistics Community Brabant gezamenlijk nieuwe toepassingen te bouwen, testen en implementeren. Meer informatie over DALI op www.dali.lcb.nu


Gate2 en de kansen voor modulair onderwijs

Dit is een publicatie van Avans Hogeschool.

Op een gewone werkdag lopen 50 tot 60 studenten van Avans en ROC Tilburg rond op het terrein van de Midpoint Brabant Smart Industry campus Gate2 in Rijen waar de Cyber Physical Factory (CPF) is geïnstalleerd. “Als alle takken van onderwijs op elkaar aansluiten, ontstaat een mooie, doorlopende leerlijn”, zegt Pierre van Kleef.

Op het terrein in Rijen ontwikkelen kennisinstellingen en industriële bedrijven praktisch onderwijs en projecten. De start was fieldlab CAMPIONE, waar werknemers, studenten en docenten toepassingen voor predictive en preventive maintenance testen en ontwikkelen, vertelt Pierre van Kleef. Hij is directeur van Gate2 en programmamanager Smart Industry van Midpoint Brabant, een organisatie die samen met ondernemingen, onderwijs en overheden werkt aan de versterking van de economie in Midden-Brabant:  “Avans selecteerde Gate2 als technologie hotspot waar studenten leren, onderzoeken en werken in een industriële omgeving.”

Van Kleef legt uit dat de samenwerking bij de minor Smart Industry bij Gate2 zo goed werkt dat het voor Avans Hogeschool naar meer smaakte. Als uitbreiding is de techhub CPF eind januari geïnstalleerd. Tot die tijd was in de hal een demomodel opgesteld waarmee docenten en studenten alvast kennis kunnen maken.

“De CPF is een soort mini-fabriek, een uitgebreide assemblagelijn”, legt Van Kleef uit. "Het totaalplaatje is mooi. Op het moment dat je onderdelen nodig hebt van het 3D-printlab, kun je die bijvoorbeeld door een robot laten halen die geprogrammeerd is om deze naar de productiestraat te brengen.” Kwartiermaker Artificial Intelligence Ricardo Abdoel en techniekdocent Olaf Crutzen van Avans Hogeschool hebben samen met het bedrijfsleven vorig jaar april het initiatief genomen tot de CPF. “Dat is allemaal begonnen met de minor Smart Industry die Olaf begeleidt.”

Materialenonderzoek
Het bijzondere van het terrein in Rijen is dat er al een behoorlijk aantal labs gevestigd zijn. Er is een lijmlab (verbindingstechnologie) en er zijn labs voor composieten, 3D-printen en metallurgisch onderzoek. Daarnaast zijn er 3 labs voor niet-destructief onderzoek (materialeninspectie zonder breken, zagen of boren, bijvoorbeeld bij composieten – vezelversterkte kunststoffen), die ook onderling co-creëren. “Dit maakt het tot een heel geschikte omgeving voor opleidingen en trainingen”, zegt Van Kleef. “Er is veel onderlinge wisselwerking tussen de activiteiten, bijvoorbeeld op het gebied van materialenonderzoek, en dat maakt het zo krachtig.”

Modulair onderwijs op thema
Van Kleef: “Er komen al jaren groepen mbo- en hbo-studenten bij ons over de vloer die aan de slag zijn met allerlei projecten. Dus die basis lag hier al. Zo kunnen we af van langdurige leertrajecten in de schoolbanken en verder bouwen aan modulair onderwijs rond thema’s, waarbij theorie en praktijk gecombineerd worden. Voor Avansstudenten liggen veel opportunities in leerwerkomgevingen. Ze kunnen versneld kennis opdoen, zien veel bedrijven en toepassingen, werken multidisciplinair en ervaren wat bedrijfsvoering is.”

Als directeur van Gate2 kan Van Kleef de nodige verbindingen leggen. Hij geeft aan dat het voor dit project belangrijk is dat de kennisinstellingen met de industrie samenwerken. “Het industriële mkb heeft veel behoefte aan ondersteuning bij innovatieprojecten en vooral ook bij implementatievraagstukken. En aan bijscholing van personeel. Zo is het ook op Gate2 gevestigde Ericsson Industries ingeschakeld om lessen te geven op het gebied van 5G. En Cool Industry geeft gastcolleges over het proces van sensor tot data. Zo kan iedereen van elkaar leren.”

De co-creatie tussen onderwijs, bedrijfsleven en overheid wordt ook wel triple helix genoemd. Naast partners als Midpoint Brabant, regionale overheid, Rabobank, FUJI, SBHO en ROC’s, zijn leveranciers als Festo BV ook mede-investeerder. Het project is een logisch vervolg op de minoren Smart Industry en Internet of Things die docent en mede-initiatiefnemer Olaf Crutzen geeft en sluit bovendien aan op de onderzoeksgebieden van lector Daniël Telgen van Expertisecentrum Technische Innovatie. Houd BijAvans in de gaten, daar blijf je up-to-date over de weg naar co-creatie.

Midpoint Brabant Smart Industry
Voor meer informatie over het programma Midpoint Brabant Smart Industry, bekijk hier de website.


Nieuwe website Midpoint Brabant Smart Industry

Voor het kernprogramma Smart Industry heeft Midpoint Brabant een aparte website ontwikkeld: midpointbrabant.nl/smartindustry. Op deze site vind je nieuws, projecten en achtergrondinformatie over de Smart Industry in Midden-Brabant.

Pierre van Kleef, programmamanager Midpoint Brabant Smart Industry, licht toe:

“Bij de transitie naar een duurzame economie gaat het om het voortdurend verbeteren van producten, diensten en processen. Als regionale economische ontwikkelorganisatie richt Midpoint Brabant zich met name op productie-, simulatie- en data- en communicatietechnologieën. Deze komen onder andere bijeen in Gate2 in Rijen, dé Smart Industry hub van Midden-Brabant. Hier werken bedrijven en onderwijs nauw samen aan programma's voor voorspelbaar onderhoud in Fieldlab CAMPIONE en flexibele, digitale productietechnieken in de Cyber Physical Factory (CPF). Deze laatste is een proeftuin voor innovatieprojecten in de maakindustrie en daarmee samenhangende opleidingen en trainingen. Hier komen nieuwe productiemethoden, kunstmatige intelligentie, Internet of Things en 5G-technologie bij elkaar in een test- en ontwikkelomgeving. Bedrijven uit de regio kunnen zich aansluiten bij deze programma’s. Wij hebben een breed opleidingen- en trainingenaanbod voor digitale productietechnieken en bieden een test- en ontwikkelomgeving voor product- en procesinnovatie. Naast medewerkers uit het bedrijfsleven worden studenten opgeleid, van VMBO tot en met HBO+. Met deze aanpak richten we ons op een goede doorstroming binnen het onderwijs en naar het bedrijfsleven. Oftewel: een leven lang ontwikkelen. Op onze website kun je de laatste ontwikkelingen volgen.”

Wil je meer weten? Kijk dan op midpointbrabant.nl/smartindustry.


Eerste resultaat DALI-project digitaal tastbaar: Freemium e-CMR!

Dit is een publicatie van Logistics Community Brabant.

Het in 2020 gestarte innovatieproject ‘DAtascience voor Logistieke Innovatie’ (DALI) heeft een eerste generieke product voor de logistieke markt opgeleverd. Collect+GO heeft met ondersteuning van LCB onderzoek uitgevoerd naar de mogelijkheden en technieken die nodig zijn voor digitale vrachtdocumenten. Digitale vrachtdocumenten voor goederenvervoer kunnen vanaf nu digitaal worden opgemaakt met de freemium e-CMR. Bedrijven hebben daarmee de gelegenheid om laagdrempelig de werking en toegevoegde waarde van de e-CMR te ervaren.

Steeds meer (grote) bedrijven maken al gebruik van digitale en data gedreven toepassingen. Traditioneel worden de vrachtbrieven (CMR) nog steeds handmatig opgemaakt en uitgeprint. De e-CMR is een nieuwe digitale vorm om alle benodigde informatie rondom (internationaal) goederenvervoer formeel vast te leggen en te verbinden.

De voordelen van de e-CMR

Ten opzichte van de traditionele vrachtbrieven, biedt de e-CMR veel voordelen waar we anno 2021 niet meer omheen kunnen. Denk daarbij aan:

  • Duurzaamheid: het gehele proces is papierloos.
  • Kostenbesparing: de administratieve kosten dalen en de chauffeur werkt efficiënter doordat er minder administratieve handelingen zijn bij het laden en lossen.
  • Supply chain visibility: upstream en downstream is duidelijk wat de status van de zending is.
  • Sneller afgehandelde opdrachten met minder fouten: doordat de e-CMR wordt gegenereerd aan de hand van al bestaande en ingevoerde gegevens is de kans op fouten nihil. Alle gegevens worden direct vastgelegd en zijn digitaal beschikbaar waardoor de chauffeur gelijk kan vertrekken.
  • Exceptie gebaseerd werken: indien een zending niet volgens planning verloopt, wordt er een notificatie gestuurd naar de betrokken (logistieke) afdelingen. Zij kunnen hier vervolgens direct op acteren.

Nu proberen!

LCB en Collect+Go geven bedrijven de gelegenheid om laagdrempelig de werking en toegevoegde waarde van de e-CMR te ervaren binnen een juridisch dekkend proces waarin continuïteit geborgd is. In deze Freemium e-CMR versie worden de volgende functies aangeboden:

  • E-CMR’s kunnen eenvoudig aangemaakt worden door de gegevens zelf in te vullen;
  • Het ondertekenproces kan uitgevoerd worden door e-signing;
  • Alles kan afgehandeld worden via de app;
  • De ondertekende e-CMR worden automatisch opgeslagen in een digitaal dossier.

De Freemium e-CMR is beschikbaar via een gratis lidmaatschap bij Logistics Community Brabant. Meer informatie over de Freemium e-CMR op de site van Logistics Community Brabant.

Over Collect +Go

Collect + Go is ontstaan in 2015. Geïnspireerd door de behoefte van een producent om pro-actief te kunnen reageren op de vraag van hun klanten. In het DALI-project werkt Colllect+Go aan de continue doorontwikkeling van digitale vrachtdocumenten in beroepsgoederenvervoer. Het koppelen van het digitale vrachtdocumenten aan bestaande systemen binnen de organisatie kan ervoor zorgen dat er minder tijd verloren gaat aan het uitvoeren van administratieve handelingen door verladers en transporteurs.

Over LCB

LCB is een samenwerking tussen Technische Universiteit Eindhoven, Universiteit van Tilburg, Nederlandse Defensie Academie en Breda University of Applied Sciences. LCB werkt samen met regiopartners REWIN, Midpoint Brabant, Vijfsterren Logistiek en Supply Chain Platform Zuidoost-Brabant. LCB wordt financieel ondersteund door de provincie Noord-Brabant en de gemeente Breda. LCB voert onderzoek uit in 6 vraaggestuurde thema’s: leefbare stad, data gedreven logistiek, smart industrie, multimodaal, zorglogistiek en evenementen logistiek. Daarnaast bieden wij aantrekkelijke producten en initiëren en werken we mee in actuele projecten.

Over DALI (DAtascience voor Logistieke Innovatie)

De e-CMR is tot stand gekomen met behulp van het project DAtascience voor Logistieke Innovatie. In dit project worden door bedrijven vernieuwende datatoepassingen ontwikkeld voor de logistiek en supply chain. Vanuit de bedrijfscases worden generieke toepassingen ontwikkeld voor het bedrijfsleven en het onderwijs om zo de tools en opgedane kennis en ervaring te delen en verspreiden. Het DALI-consortium bestaat uit Breda University of Applied Sciences, REWIN West-Brabant en Midpoint Brabant.

Het DALI-project is mede mogelijk gemaakt door een bijdrage uit het Europees Fonds voor Regionale Ontwikkeling in het kader van OPZuid én door een bijdrage uit de Regio Deal Midden- en West-Brabant. Meer informatie op www.dali.lcb.nu.


Centrale leer-werkplek in Cyber Physical Factory 'Neusje van de zalm' in Nederland

'Neusje van de zalm in Nederland'

Eind vorig jaar werd de basis gelegd voor Cyber Physical Factory op Gate2 in Rijen, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant. Een proeftuinomgeving waar het mkb en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Sinds 2021 staat er een voor Nederland unieke modulaire smart assemblage/productielijn van bedrijf Festo Didactic. Deze is uitgerust met de laatste techniek op het gebied van robotica, sensoren, plc’s, Argumented Reality, Virtual Reality, digital twin en 5G. Hoe benutten bedrijven als Hoppenbrouwers Techniek, Ericsson en onderwijsinstellingen als Avans Hogeschool zo’n unieke opstelling en wat levert het op?

“Deze complete productieopstelling in de Cyber Physical Factory (CPF) is het neusje van de zalm in Nederland”, vertelt Marcel Henneman, Sales Engineer van Festo Didactic. “We zijn blij dat we samen met Gate2, verschillende bedrijven uit de regio en Avans Hogeschool deze lesopstelling hier hebben gerealiseerd. In Nederland is dit de eerste volledige productielijn voorzien van alle laatste digitale productietechnieken waar zowel bedrijven als studenten een proces kunnen testen in de praktijk. Ook is de opstelling helemaal naar wens in te delen. Het bestaat uit losse modules die onderling aan elkaar kunnen worden verbonden. Het proces kunnen ze dankzij de digital twin, een digitale versie van het systeem in VR, vooraf helemaal uitdenken.”

Schematische weergave Cyber Physical Factory

Experimenteren voor het mkb

Pierre van Kleef, programmamanager Midpoint Brabant en directeur van Gate2, de Smart Industry hub van Midpoint Brabant: “In regio Midden-Brabant is veel maakindustrie. Voor het mkb in deze tak is het niet altijd mogelijk om te investeren in dit soort nieuwe productietechnieken om te experimenteren. Of men heeft nog niet de benodigde kennis in huis. Binnen de CPF brengen we partijen bij elkaar om die kennis te ontwikkelen of productontwikkeling te onderzoeken. Zo biedt deze productiestraat bedrijven de mogelijkheid om fysiek te ervaren en te zien of bijvoorbeeld robotisering in hun proces zorgt voor een versnelling of verbetering van de productie. Binnen de eigen fabriek is dat niet altijd mogelijk. Je kunt niet even een productieproces stilleggen, alles ombouwen om een experiment te testen en dan weer alles aanpassen. Hier kan dat wel.”

Draadloos verbinden met 5G

Een van de beschikbare technieken voor de aansturing binnen de CPF is 5G. Ericsson is een van de partners. “Er is binnen de industrie steeds meer behoefte om verschillende apparaten draadloos aan elkaar te verbinden, denk aan sensoren, camera’s die de kwaliteit checken, Internet of Things”, licht Jeroen Buijs, Head of Solutions van Ericsson uit. “Op Gate2 hebben we in 2019 al het eerste 5G netwerk van Nederland gerealiseerd. Maar dat was slechts het begin.”

Meerwaarde voor bedrijfsleven

Ericsson draait nog steeds projecten op Gate2 om andere mogelijkheden binnen 5G te testen. Jeroen: “Hoe mooi zou het zijn als de mobiele robots in deze straat bijvoorbeeld met elkaar en de productielijn kunnen ‘praten’? Dan is het bijvoorbeeld mogelijk om te bepalen wie het dichtst bij een bepaald station binnen de productielijn is, om een handeling te verrichten. Dat levert tijdwinst op. Je kunt zo heel efficiënt produceren. Maar qua techniek is bijvoorbeeld exacte plaatsbepaling nog moeilijk. Een mooie uitdaging dus voor ons om samen met studenten verder onderzoek te doen. Een mooie kans voor hen. Ze doen hier ervaring op met 5G en kunnen na hun studie echt meerwaarde bieden in het bedrijfsleven waar deze innovatie nog niet standaard wordt toegepast.”

Pionieren in de praktijk

Die verbinding tussen de unieke testomgeving, opleidingen en bedrijfsleven is ook de drijfveer van Hoppenbrouwers Techniek om als partner in de CFP te stappen. Roel Hoosemans, directeur Industrie: “Binnen de regio wordt veel ingezet op de maakindustrie. Wij willen ons dan ook hard maken voor meer pionieren met regiobedrijven om te ontdekken wat er allemaal al is en nog meer kan op het gebied van digitale technieken. Voor veel mkb zijn die technieken nog niet tastbaar. Hier kunnen ze de testomgeving gebruiken om ermee kennis te maken. En ze kunnen testopstellingen realiseren voor hun eigen productieproces. Ook is het een mooie opleidingsplek als je je medewerkers wilt bijscholen. Tot slot werken we graag samen met studenten, zodat er meer aansluiting ontstaat tussen de praktijk en de opleidingsinhoud. Hier kun je een praktijkcasus voorleggen waar studenten mee aan de slag gaan. Dat levert nieuwe inzichten op voor alle partijen en werkt stimulerend.”

Co-creatie

Ricardo Abdoel, kwartiermaker Artificial Intelligence voor Avans Hogeschool sluit zich hier graag bij aan: “Het is noodzakelijk om studenten op te leiden met de laatste stand van technologie, zodat ze naadloos aansluiten op de praktijk met kennis, kunde en vaardigheden. Bij Avans zoeken we daarom steeds meer naar kruisbestuivingen tussen verschillende opleidingen en het bedrijfsleven. De inzet van deze praktijkomgeving past helemaal bij onze Ambitie 2025. Daarbij leggen we de nadruk op wendbaar en veerkrachtig en vormt co-creatie een belangrijke pijler.”

Studenten aan de slag

De eerste studenten Mechatronica en Elektrotechniek van Avans Hogeschool zijn inmiddels gestart bij de CFP. Docent Henny van der Linden: “Studenten missen de praktijk van de industrie. Hier staat een werkelijke fabrieksopstelling die ze fysiek kunnen bestuderen. Door de digital twin waarin ze de opstelling digitaal namaken, kunnen studenten straks ook locatieonafhankelijk casussen uitdenken en testen. Hebben ze de oplossing voor de casus, dan kunnen ze die hier fysiek toepassen om te zien of het in praktijk ook klopt. Het resultaat moet meetbaar en concreet zijn. Daarna kan een opdrachtgever verder met de oplossing in het eigen bedrijf.”

Onderzoeksmogelijkheden

Ook het lectoraat Robotisering en Sensoring van Avans Hogeschool is geïnteresseerd. Raymond Sparreboom, kenniskringlid van het lectoraat: “Wij krijgen regelmatig de vraag vanuit bedrijven die al bezig zijn met robotisering, om mee te denken over de ontwikkeling van nieuwe toepassingen. Wij willen met het werkveld onderzoeken hoe we kennis en technologie kunnen integreren. De CPF is hierin een inspiratiebron. Hoe eindeloos zijn de mogelijkheden ten dienste van de praktijk? Wat kunnen we leren van deze opstelling vol digitale technieken? Stel dat het door AI slimmer kan werken, of zelf op maat kan produceren zodat er minder verspilling ontstaat? We gaan graag aan de slag om de mogelijkheden te ontdekken.” Lector Daniel van Telgen vult aan: “Door actief samen te werken en toegepast onderzoek uit te voeren, willen we de drempel verlagen voor het mkb om dit soort hightech roboticatoepassingen in te zetten.”

Krachten bundelen

“Er is ruimte voor verschillende partijen uit het mkb, onderwijs en overheid. Juist door krachten vanuit verschillende invalshoeken te bundelen in de CPF ontstaat er een omgeving waar innovatie kan plaatsvinden”, besluit Pierre trots.

Ben je geïnteresseerd in de mogelijkheden van Cyber Physical Factory voor jouw organisatie? Neem dan contact op met Pierre van Kleef.

Productielijn in beeld

Bekijk ook het filmpje dat BNdeStem maakte over de werking van deze unieke productielijn.


Gate2 heeft landelijke primeur voor AI-productietestlijn Cyber Physical Factory

De Smart Industry hub Gate2 in Gilze en Rijen lanceert vandaag de eerste Cyber Physical Factory (CPF) van Nederland. CPF is een proeftuin waar mkb-ondernemingen en kennisinstellingen samenwerken aan industriële innovatieprojecten. Deze voor Nederland unieke productietestlijn is uitgerust met de laatste kunstmatige intelligentietechnieken, zoals robotica, sensoriek, PLC’s, augmented en virtual reality, digital twin, Internet of Things en 5G. Studenten en werknemers gaan hier trainingen en opleidingen volgen. Ondernemingen testen er hun producten en processen voordat ze de markt op gaan.

Het initiatief om de CPF naar ons land te halen komt van Gate2 en Midpoint Brabant, de economische ontwikkelorganisatie van ondernemingen, onderwijs en overheden in Midden-Brabant. In dit traject werken zij nauw samen met onder meer de Duitse producent Festo, Avans Hogeschool, ROC Tilburg, Curio West-Brabant, Ericsson, Hoppenbrouwers Techniek, Fujifilm, Rabobank, SBHO en de negen gemeenten van regio Hart van Brabant. Ook andere onderwijsinstellingen en innovatieve mkb-bedrijven kunnen deelnemen. De CPF sluit aan bij de ambitie van Brabant om tot de internationale top van de high tech maakindustrie te blijven horen.

Pierre van Kleef, directeur Gate2 en programmamanager Midpoint Brabant Smart Industry: “In deze regio zit veel maakindustrie. Voor het mkb is het niet altijd mogelijk om te investeren in dit soort nieuwe productietechnieken. Binnen de CPF brengen we bedrijven en onderwijs bij elkaar om de benodigde kennis te ontwikkelen en productontwikkeling te onderzoeken. Hier kun je fysiek ervaren of bijvoorbeeld robotisering in het proces zorgt voor een versnelling of verbetering van de productie. Binnen de eigen fabriek is dat niet altijd mogelijk. Je kunt niet even een productieproces stilleggen, alles ombouwen om een experiment te testen en dan weer alles aanpassen. Hier kan dat wel.”

De nieuwste technologieën

De CPF is een fysieke digitale ‘minifabriek’ met diverse processen zoals aanvoer, productie, assemblage en afvoer. De volledig geautomatiseerde simulaties van praktijksituaties kunnen 24/7 doordraaien en zijn op afstand te besturen en monitoren. CPF staat bol van staaltjes van de nieuwste techniek. Zo kun je met een digital twin (‘digitale tweeling’) het productieproces vooraf en locatieonafhankelijk helemaal uitdenken. En maken robots zonder tussenkomst van mensen binnen enkele minuten een compleet prototype van een mobiele telefoon.

Het naast Gate2 gevestigde Ericsson zorgt voor de aansturing met 5G. Ericsson had op deze Aeroparc campus al het eerste stand alone 5G netwerk van Nederland gerealiseerd. Met de CPF gaat ze de mogelijkheden testen om verschillende apparaten draadloos met elkaar te verbinden en de robots in de teststraat met elkaar te laten ‘praten’. Samen met sensoren, slimme camera’s en Internet of Things kun je zo onder meer de kwaliteit checken, efficiënter produceren en voorspellen wanneer onderhoud nodig is. Door kunstmatige intelligentie in te brengen kun je straks met data alles meten wat je wilt weten.

Een leven lang leren en ontwikkelen

Ook het onderwijs is nauw betrokken bij CPF. Zo heeft de minor Smart Industry en Internet of Things van Avans sinds kort een fysieke plek op Gate2. De studenten werken aan onderzoeken en real life projecten die voor bedrijven belangrijk zijn voor doorontwikkeling van hun producten. Leren door te doen. Zij krijgen hierbij ondersteuning van zogenaamde hybride docenten. In de CPF werken zij zodanig samen met studenten en bedrijfsmedewerkers dat niet meer zichtbaar is wie nu precies de docent, student of werknemer is.

In de leer- en experimenteeromgeving van het CPF fieldlab kunnen mkb-bedrijven, startups en studenten pionieren en ontdekken wat er allemaal kan op het gebied van digitale technieken. Zoals de mogelijkheid om flexibel in te spelen op actuele productievraagstukken. De componenten zijn eenvoudig om te bouwen, zodat met dezelfde machineonderdelen meerdere producten kunnen worden vervaardigd. Zo kun je kleine volumes produceren en snel overschakelen naar een nieuw product. Bedrijven kunnen hiermee slagvaardig inspelen op de toenemende vraag naar flexibele productie in eigen land. En studenten kunnen makkelijker modulair en interdisciplinair technisch onderwijs volgen.

In het bedrijfsleven is grote behoefte aan goed opgeleid technisch personeel. Ondernemingen hebben dan ook belang bij state-of-the art faciliteiten voor ‘een leven lang leren en ontwikkelen’. Bij CPF kunnen zij hun medewerkers bij- en omscholen, in co-creatie met experts, studenten en… robots.

       

 


3DValue brengt digitaliseren werkinstructies naar next level

In productie- en assemblageprocessen kom je het nog om de haverklap tegen: managers en medewerkers die een eigen draai geven aan de instructies om een product te vervaardigen. Maar dat hoeft nu niet meer. Het bedrijf 3DValue uit Heusden heeft hiervoor een totaaloplossing ontwikkeld. En ook al toegepast bij niet de minste bedrijven. De broers Marcel en Maikel van Ballegooijen, respectievelijk general manager en technical director, vertellen vol verve over hun slimme oplossing en aanpak.

Marcel, hoe zijn jullie op het idee gekomen voor 3DValue?

“In 2016 hebben mijn broer en ik 3DValue opgericht, nadat we twaalf jaar in het ingenieursbureau van onze vader hadden gewerkt. Wij hebben ondervonden dat het proces van werkinstructies in bedrijfsprocessen waar mankracht aan te pas komt vaak heel inefficiënt verloopt. Nog altijd gaan veel bedrijven af op uitgeprinte Word of PowerPoint documenten met een foto van een product en bijbehorende data. Of een online pdf’je, maar dat is in feite paper on glass. Vaak ontstaat er discussie op de werkvloer en geven de operators die ermee aan de slag moeten een eigen draai aan de instructies. Dat blijft apart: thuis zijn ze volop bezig met Spotify en Netflix en op het werk gebruiken ze nog steeds papier. Dat is niet meer van deze tijd. Daarom hebben we een concept ontwikkeld waarbij je van begin tot het eind van het traject met dezelfde bron werkt.”

Maikel, hoe werkt het proces precies?

“Het zit zo: onze engineers maken een 3D-productontwerp en de werkvoorbereiders werken dit uit tot werkinstructies. Deze worden vervolgens digitaal doorgegeven aan de operator en de floormanager van de productieafdeling. Met de Shop Floor Viewer worden medewerkers begeleid in het productieproces. Op schermen zien zij op basis van dezelfde data welke werkzaamheden verricht moeten worden. Met eenvoudig scannen van een barcode weet je over welk product het gaat. Zo heb je altijd de juiste informatie en beelden. Alle stappen worden opgeslagen. Je volgt alle productdata, de snelheid van de verschillende stappen en de fouten die worden gemaakt. Ideaal dus voor een iedereen in het hele traject. En als derde stap heb je een digitale representatie van de flow waar je je analyses op los kunt laten. Op basis hiervan kun je het maakproces optimaliseren. En hier kun je een rapport van maken. Het proces bestaat dus uit drie fasen: voorbereiden, uitvoeren, analyseren.”

Wat zijn de voordelen als je hier als bedrijf mee aan de slag gaat?

Marcel: “Met deze aanpak voorkom je extra werklast bij de klant. In plaats van met een uitdraai of pdf van de instructies te werken, heb je nu altijd de juiste data over het product op één centrale digitale plek. De praktijk is dat er steeds vaker wijzigingen in producten en processen komen. Met 3DValue kun je een aanpassing eenvoudig doorvoeren en in het hele proces toepassen. In de werkvoorbereiding geeft 3DValue 30 tot 40% minder werklast. En het kost het personeel uiteindelijk veel minder tijd als alles panklaar wordt aangeleverd. Je loopt ook beduidend minder risico dat de verkeerde instructie wordt gebruikt in een van de schakels in het proces. Je wilt geen fouten maken, zeker niet als het om kostbare producten gaat. Repareren kost veel geld. En je wilt natuurlijk sowieso voorkomen dat de klant de fout zelf ontdekt. Je kunt met 3DValue makkelijk de kwaliteit borgen. Je wilt ook voorkomen dat ieder het op zijn eigen manier doet en er iets van wilt vinden. Als je een grote fabriek hebt mis je al snel het overzicht. Met 3DValue niet dus.

Hoe zorg je ervoor dat het hele bedrijf zo gaat werken?

Maikel: “Als je de data al aan het begin van de rit vastlegt en vanuit eenzelfde bron integraal in het proces doorvoert, dan benut je deze optimaal. Als er een wijziging is kun je verder alles op dezelfde snelheid doorvoeren. Zo krijg je een dynamische context. Je wilt ook niet dat elke afdeling op zijn eigen manier gaat werken. We maken een procesplan, een digitale route die het product aflegt in de fabriek. Je krijgt een gedetailleerd inzicht in het proces. Geen fouten maken met werkinstructies, daar gaat het om.”

Als een bedrijf met jullie in zee gaat, wat zijn dan de stappen?

Marcel: “We werken in vier fasen. Eerst doen we een vooronderzoek van enkele dagen om te weten wat het product is, hoe het proces werkt en welke materialen er zijn. Na een vooronderzoek wordt de klantcase geïmplementeerd en kan de Proof of Value starten: aan de slag en leren of alles goed werkt. En tot slot de roll out. We werken volgens het Industry 4.0 principe. Een stap voor stap proces. Van kruipen, naar lopen, naar hardlopen.”

Voor welk type bedrijven is 3DValue bij uitstek geschikt?

Maikel: “We passen het 3DValue platform al toe in allerlei branches en bij allerlei type bedrijven, zoals Fokker (vliegtuigen), Itho Daalderop (klimaatsystemen), Pal-V (vliegende auto’s) en Minkels (datacenter infrastructuur). 3DValue is vooral geschikt voor apparatenbouw, en dan met name voor standaard producten met generieke eigenschappen. Ook voor bedrijven met kostbare producten is het aan te raden, want één fout kan dan al heel veel onkosten met zich meebrengen. Het moet wel mensenwerk zijn, dus het gaat om bedrijven die werken met operators en floormanagers die werkinstructies geven en niet vol geautomatiseerd zijn. De omvang van de organisatie is verder niet van belang. Het maakt niet uit of de onderneming klein, middelgroot of groot is.”

Hoe hebben jullie de business van de grond gekregen?

Marcel: “Midpoint Brabant en de BOM (Brabantse Ontwikkelings Maatschappij) hebben ons de afgelopen jaren samen begeleid. We hebben meegedaan aan het Investor Readiness Program van de BOM, de Financieringstafel en het Corona Rebuild Program. Deze begeleiding heeft ons enorm geholpen om als startup van de grond te komen en ons klaar te stomen om de markt van digitale werkinstructies te veroveren.”

En dan nog een vraag aan Richard Heesen, de business development manager startups van Midpoint Brabant die er van meet af aan bij betrokken is geweest. Welke potentie heeft 3DValue?

“3DValue is één van onze unicorns in Midden-Brabant. De potentie is onwijs groot. Het concept van deze smart totaaloplossing is namelijk schaalbaar. Ideaal voor ondernemingen in de maakindustrie, de sector waar onze regio zo sterk in is. De aanpak past ook perfect bij het programma Smart MKB van Midpoint Brabant, waarbij we mkb-bedrijven uit Midden-Brabant helpen met datagedreven digitalisering. 3DValue geeft echt meerwaarde aan ondernemingen. Het moment is nu aangebroken dat 3DValue echt doorbreekt op de markt.”

Kijk hier voor meer informatie over 3DValue.

En bekijk hier de video over het 3DValue proces.

https://www.youtube.com/watch?v=1dxB9ld_j6s